離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備
離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備介紹
本產(chǎn)品是一款離線式氣瓶超聲波自動(dòng)化無損探傷檢測設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)離線控制氣瓶自動(dòng)探傷的檢測。本設(shè)備以先進(jìn)的電控系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣瓶內(nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定，具有性能好、運(yùn)行可靠、性價(jià)比高的特點(diǎn)。
設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976
離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
航空、能源、交通、化工、石油、船舶、城建、行業(yè)壓力鋼瓶鋁瓶以及運(yùn)輸瓶罐產(chǎn)品的自動(dòng)檢測設(shè)備
離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備性能描述
本設(shè)備采用水柱法超聲波探傷,包括橫向2組、縱向2組、測厚1組,共5組探頭,對(duì)氣瓶直線部分進(jìn)行全覆蓋探傷。探頭采用線聚焦方式,探傷靈敏度高。設(shè)備由超聲波檢測儀、顯示系統(tǒng)、操作臺(tái)、機(jī)械傳動(dòng)裝置、數(shù)據(jù)報(bào)告打印系統(tǒng)等組成。
多探頭探傷檢測展示
離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備部分部件參數(shù)
①工件最大直徑----340mm, 工件最小直徑---114mm
②工件最大重量----2T
③輥輪電機(jī)功率-----18KW
④輥輪最大轉(zhuǎn)速----30r/min (30r---1r無級(jí)可調(diào))
⑤鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)的線速度：
探傷速度0～6m/min。變頻無級(jí)可調(diào)。（滿足生產(chǎn)要求）
設(shè)備總功率：50KW。另單獨(dú)供提一路純凈電源（可從照明電源中提取），功率5KW。
離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備消耗指標(biāo)
⑴電器：探傷設(shè)備用電裝機(jī)容量約為50KW，但探傷過程用電為40 KW，其他為輔助設(shè)備用電。且在大部分時(shí)間不在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行約占40%，故一天消耗為：40X8X40%==128（度）
⑵氣體：每分鐘消耗量為0.5 m3 0.5 X 60 X 7= 210 m3
⑶水：自來水一天消耗量3 m3
離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1,探傷速度:1～3m/min
2.氣瓶質(zhì)量：<500kg
3.探傷管徑:200～400mm
4.氣瓶壁厚:3-12mm
5,穩(wěn)定性:≤2dB
6.定位精度:≤25mm
7,包括端部檢測
8.測厚精度:顯示精度0.01mm,動(dòng)吞精度±0.05mm
9.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):NB/T 47013.GB/T5777-2008(L2級(jí)槽傷),YB/T4082-2011
離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備檢測工藝
對(duì)氣瓶直線段部分進(jìn)行雙向（縱向和橫向）超聲波探傷，自動(dòng)檢測內(nèi)、外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷，自動(dòng)檢測鋼瓶壁厚。
1、旋轉(zhuǎn)夾起機(jī)構(gòu)氣瓶到檢測位置時(shí),由氣動(dòng)元件將其夾起,使探頭能夠自動(dòng)或手動(dòng)跟蹤氣瓶曲面進(jìn)行無損檢測,旋轉(zhuǎn)輥道由電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋼管原地勻速平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。配合探頭掃查行走機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)螺旋式對(duì)氣瓶100%掃描。旋轉(zhuǎn)速度可通過操作臺(tái)上的旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、探頭掃查行走機(jī)構(gòu)在氣瓶原地旋轉(zhuǎn)的情況下,調(diào)節(jié)行走機(jī)構(gòu)的速度可實(shí)現(xiàn)氣瓶螺旋掃測,螺距的大小結(jié)合旋轉(zhuǎn)速度與行走機(jī)構(gòu)速度適當(dāng)調(diào)節(jié),在保證絕不漏檢的情況下,盡可能高地提高探傷速度以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要,行走機(jī)構(gòu)的速度由操作上的旋鈕調(diào)節(jié)。
3、探頭升降機(jī)構(gòu)根據(jù)氣瓶大小的不同,適當(dāng)調(diào)節(jié)行走機(jī)構(gòu)中橫梁的高度,保證探頭壓下后松緊適宜。
4、探頭起落裝置用汽缸控制其動(dòng)作,可使探頭跟蹤氣瓶曲面進(jìn)行掃查探傷?？墒謩?dòng)、自動(dòng)跟蹤選擇。
5、氣瓶傳輸裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)輸檢測和待檢測的氣瓶。
6、操作臺(tái)用于進(jìn)行探傷設(shè)備的控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、手動(dòng)控制氣瓶的超聲波探傷。S7-200PLC作為主要控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)傳輸輥道、探頭掃查行走結(jié)構(gòu)、氣瓶旋轉(zhuǎn)輥道的控制。
7、超聲波探傷儀器為32通道儀器,實(shí)現(xiàn)對(duì)氣瓶的超聲波檢測,10通道用于縱向探傷,16通道用于橫向探傷,6通道用于氣瓶測厚,儀器把傷信號(hào)、測厚超限信號(hào)送到S7-200PLC系統(tǒng)處理,系統(tǒng)送出檢測后進(jìn)行分選的信號(hào),合格的送入合格料筐,不合格的送入廢品料筐中。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》（第45版）
◆ GBT11345-2013 《焊縫無損檢測超聲波檢測技術(shù)、檢測等級(jí)和評(píng)定》
◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設(shè)項(xiàng)目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術(shù)條件》
◆ 儀器參數(shù)：滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)（EN12668-1），并以該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)出廠，同時(shí)可提供歐標(biāo)檢驗(yàn)證書；
◆ 可用于辦理高壓管道、氣瓶行業(yè)生產(chǎn)許可資質(zhì)。
離線式超聲波無損探傷檢測設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
(1)飛泰對(duì)所供貨設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。包括主機(jī)輔機(jī)所需要的機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)及隨機(jī)所帶的工具等。
(2)由于飛泰的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由飛泰負(fù)責(zé)提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由飛泰負(fù)責(zé)。
(3)自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動(dòng)檢測設(shè)備，全部通過檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。
